മിക്ക ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകളിലും, ഗ്യാസ് വിതരണ സംവിധാനത്തിൽ ക്യാംഷാഫ്റ്റിൽ നിന്ന് വാൽവുകളിലേക്കുള്ള ശക്തി കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു - പുഷറുകൾ.ഈ ലേഖനത്തിൽ വാൽവ് ടാപ്പറ്റുകൾ, അവയുടെ തരങ്ങൾ, രൂപകൽപ്പന, പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ, അവയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും എന്നിവയെക്കുറിച്ച് എല്ലാം വായിക്കുക.
എന്താണ് വാൽവ് ടാപ്പറ്റ്?
പിസ്റ്റൺ ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ്റെ വാതക വിതരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ ഭാഗമാണ് വാൽവ് ടാപ്പറ്റ്;ടൈമിംഗ് ട്രാക്കിംഗ് ഉപകരണം, ഇത് ക്യാംഷാഫ്റ്റിൽ നിന്ന് വാൽവിലേക്ക് നേരിട്ടോ അല്ലെങ്കിൽ സഹായ ഘടകങ്ങൾ (വടി, റോക്കർ ആം) വഴിയോ അക്ഷീയ ബലം കൈമാറുന്നു.
ഏതൊരു ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിൻ്റെയും വാതക വിതരണ സംവിധാനം സാധാരണയായി മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, വാൽവുകൾ, അവയുടെ ഡ്രൈവ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് സമന്വയത്തോടെ (പക്ഷേ കോണീയ വേഗതയുടെ പകുതിയോടെ) കറങ്ങുന്ന ക്യാംഷാഫ്റ്റ്.വാൽവ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ആക്യുവേറ്റർ ക്യാംഷാഫ്റ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം നിരീക്ഷിക്കുകയും അതിൽ നിന്ന് വാൽവുകളിലേക്ക് ശക്തി കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ഡ്രൈവായി ഉപയോഗിക്കാം: തണ്ടുകൾ, വടികളോടും അല്ലാതെയും റോക്കർ ആയുധങ്ങൾ, മറ്റുള്ളവ.മിക്ക സമയങ്ങളിലും, അധിക ഭാഗങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു - പുഷറുകൾ.
ടൈമിംഗ് പുഷറുകൾ നിരവധി പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു:
● അവർ ക്യാംഷാഫ്റ്റ് കാമും വാൽവ് ഡ്രൈവിൻ്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഒരു ലിങ്കായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു;
● കാംഷാഫ്റ്റ് കാമിൽ നിന്ന് ഓരോ വാൽവുകളിലേക്കും ശക്തികളുടെ വിശ്വസനീയമായ സംപ്രേക്ഷണം നൽകുക;
● ക്യാംഷാഫ്റ്റിൻ്റെ ഭ്രമണത്തിൽ നിന്നും സമയത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ നിന്നും ഉണ്ടാകുന്ന ലോഡുകൾ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുക;
● ടൈമിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിൻ്റെ പരിപാലനം സുഗമമാക്കുകയും ചെയ്യുക;
● ചില തരത്തിലുള്ള പുഷറുകൾ - സമയ ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ആവശ്യമായ താപനില വിടവുകൾ നൽകുക കൂടാതെ / അല്ലെങ്കിൽ അവയുടെ ക്രമീകരണ പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുക.
വാൽവ് ടാപ്പറ്റ് സമയത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ്, തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ എഞ്ചിൻ പ്രവർത്തനം ഗണ്യമായി വഷളാകുന്നു.തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ, പുഷർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു പുതിയ ഭാഗത്തിൻ്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നതിന്, പുഷറുകളുടെ നിലവിലുള്ള തരങ്ങളും ഡിസൈനുകളും മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
വാൽവ് ടാപ്പറ്റുകളുടെ തരങ്ങളും രൂപകൽപ്പനയും
പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയും തത്വവും അനുസരിച്ച്, പുഷറുകൾ പല തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
● ബെല്ലെവില്ലെ;
● സിലിണ്ടർ (പിസ്റ്റൺ);
● റോളർ;
● ഹൈഡ്രോളിക്.
ഓരോ പുഷറുകൾക്കും അതിൻ്റേതായ ഡിസൈൻ സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും ഉണ്ട്.
വ്യത്യസ്ത തരം വാൽവ് ടാപ്പറ്റുകൾ
പോപ്പറ്റ് വാൽവ് ടാപ്പറ്റുകൾ
പൊതുവേ, അത്തരമൊരു പുഷറിൽ ഒരു വടിയും ഒരു ഡിസ്ക് ബേസും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് ക്യാംഷാഫ്റ്റ് കാമിൽ വിശ്രമിക്കുന്നു.വടിയുടെ അറ്റത്ത് ഒരു ലോക്ക്നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ബോൾട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ട്, അതിലൂടെ താപ വിടവുകൾ ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.പുഷറിൻ്റെ പിന്തുണയുള്ള ഭാഗം അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് (കാർബറൈസേഷൻ) വിധേയമാണ്.
പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഭാഗത്തിൻ്റെ (പ്ലേറ്റ്) ആകൃതി അനുസരിച്ച്, ഈ പുഷറുകൾ രണ്ട് ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
● ഫ്ലാറ്റ് പിന്തുണയോടെ;
● ഗോളാകൃതിയിലുള്ള പിന്തുണയോടെ.
ആദ്യ തരത്തിലുള്ള പുഷറുകൾ ഒരു സിലിണ്ടർ വർക്കിംഗ് പ്രതലമുള്ള ക്യാമറകളുള്ള ഒരു ക്യാംഷാഫ്റ്റിനൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്നു.രണ്ടാമത്തെ തരത്തിലുള്ള പുഷറുകൾ കോണാകൃതിയിലുള്ള ക്യാമറകളുള്ള (ബെവൽഡ് വർക്കിംഗ് ഉപരിതലത്തോടുകൂടിയ) ക്യാംഷാഫ്റ്റുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കുന്നു - ഈ ഡിസൈൻ കാരണം, എഞ്ചിൻ പ്രവർത്തന സമയത്ത് പുഷർ കറങ്ങുന്നു, ഇത് അതിൻ്റെ ഏകീകൃത വസ്ത്രം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡിസ്ക് ടാപ്പറ്റുകൾ ഇപ്പോൾ പ്രായോഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല, വടികളോ അല്ലാതെയോ ജോടിയാക്കിയ ലോവർ അല്ലെങ്കിൽ ലാറ്ററൽ വാൽവുകളുള്ള എഞ്ചിനുകളിൽ അവ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
സിലിണ്ടർ (പിസ്റ്റൺ) വാൽവ് ടാപ്പറ്റുകൾ
ഈ തരത്തിലുള്ള മൂന്ന് പ്രധാന തരം പുഷറുകൾ ഉണ്ട്:
● സിലിണ്ടർ പൊള്ളയായ;
● ബാർബെല്ലിന് താഴെയുള്ള ഗ്ലാസുകൾ;
● വാൽവിന് താഴെയുള്ള ഗ്ലാസുകൾ.
ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, പുഷർ ഒരു അടച്ച സിലിണ്ടറിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് രൂപകൽപ്പന സുഗമമാക്കുന്നതിന്, അകത്ത് അറകളും ജനലുകളും ഉണ്ട്.ഒരു അറ്റത്ത് ഒരു ലോക്ക്നട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് ബോൾട്ടിന് ഒരു ത്രെഡ് ഉണ്ട്.അത്തരം പുഷറുകൾ ഇന്ന് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, കാരണം അവ താരതമ്യേന വലുതും മുഴുവൻ സമയത്തിൻ്റെയും അളവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
രണ്ടാമത്തെ സാഹചര്യത്തിൽ, ചെറിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഗ്ലാസിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് പുഷർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനുള്ളിൽ പുഷർ വടി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ഒരു ഇടവേള (കുതികാൽ) നിർമ്മിക്കുന്നു.ഭാഗത്തിൻ്റെ ചുവരുകളിൽ അത് സുഗമമാക്കാനും സാധാരണ ലൂബ്രിക്കേഷനും വിൻഡോസ് നിർമ്മിക്കാം.താഴ്ന്ന ക്യാംഷാഫ്റ്റുള്ള പഴയ പവർ യൂണിറ്റുകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള പുഷറുകൾ ഇപ്പോഴും കാണപ്പെടുന്നു.
മൂന്നാമത്തെ കേസിൽ, പുഷർ വലിയ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഗ്ലാസിൻ്റെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനുള്ളിൽ വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ അവസാനത്തിൽ ഊന്നൽ നൽകുന്നതിനായി ഒരു കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, പുഷർ നേർത്ത മതിലാണ്, അതിൻ്റെ അടിഭാഗവും കോൺടാക്റ്റ് പോയിൻ്റും ചൂട്-ചികിത്സ (കാഠിന്യം അല്ലെങ്കിൽ കാർബറൈസ്ഡ്) ആണ്.അത്തരം ഭാഗങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, അവ ഓവർഹെഡ് ക്യാംഷാഫ്റ്റും ഡയറക്ട് വാൽവ് ഡ്രൈവും ഉള്ള എഞ്ചിനുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
വാൽവിനുള്ള ഒരു തരം സിലിണ്ടർ പുഷർ അടിയിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ഒരു അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് വാഷറുള്ള ഒരു പുഷറാണ് (കാംഷാഫ്റ്റ് ക്യാം അതിന് നേരെ നിൽക്കുന്നു).വാഷറിന് വ്യത്യസ്ത കനം ഉണ്ടായിരിക്കാം, താപ വിടവുകൾ ക്രമീകരിച്ചാണ് അതിൻ്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നടത്തുന്നത്.
റോളർ വാൽവ് ടാപ്പറ്റുകൾ
ഈ തരത്തിലുള്ള രണ്ട് പ്രധാന തരം പുഷറുകൾ ഉണ്ട്:
● അവസാനം;
● ലിവർ.
ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, പുഷർ ഒരു സിലിണ്ടർ വടിയുടെ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് ഒരു സൂചി ബെയറിംഗിലൂടെ ഒരു സ്റ്റീൽ റോളർ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ വടിക്ക് ഒരു ഇടവേള (കുതികാൽ) മുകളിലെ അറ്റത്ത് നൽകിയിരിക്കുന്നു.രണ്ടാമത്തെ സാഹചര്യത്തിൽ, ഭാഗം ഒരു പിന്തുണയുള്ള ലിവർ രൂപത്തിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിൻ്റെ തോളിൽ ഒരു റോളർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും വടിക്ക് ഒരു ഇടവേളയുണ്ട്.
താഴ്ന്ന ക്യാംഷാഫ്റ്റ് ഉള്ള എഞ്ചിനുകളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവ പ്രായോഗികമായി പുതിയ പവർ യൂണിറ്റുകളിൽ കാണപ്പെടുന്നില്ല.
ഹൈഡ്രോളിക് വാൽവ് ടാപ്പറ്റുകൾ
പല എഞ്ചിനുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ആധുനിക പരിഹാരമാണ് ഹൈഡ്രോളിക് പുഷറുകൾ (ഹൈഡ്രോളിക് ലിഫ്റ്ററുകൾ).ഈ തരത്തിലുള്ള പുഷറുകൾക്ക് താപ വിടവുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ ഹൈഡ്രോളിക് മെക്കാനിസം ഉണ്ട്, അത് യാന്ത്രികമായി വിടവുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും മോട്ടറിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
പുഷറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയുടെ അടിസ്ഥാനം ശരീരമാണ് (അത് ഒരേസമയം ഒരു പ്ലങ്കറിൻ്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു), വിശാലമായ ഗ്ലാസിൻ്റെ രൂപത്തിൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.ശരീരത്തിനുള്ളിൽ സിലിണ്ടറിനെ രണ്ട് അറകളായി വിഭജിക്കുന്ന ചെക്ക് വാൽവുള്ള ഒരു ചലിക്കുന്ന സിലിണ്ടർ ഉണ്ട്.ഹൈഡ്രോളിക് ലിഫ്റ്റർ ഭവനത്തിൻ്റെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ, എഞ്ചിൻ ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് സിലിണ്ടറിലേക്ക് എണ്ണ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ദ്വാരങ്ങളുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഗ്രോവ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ അവസാന മുഖത്ത് പുഷർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്, അതേസമയം അതിൻ്റെ ശരീരത്തിലെ ഗ്രോവ് ബ്ലോക്ക് ഹെഡിലെ ഓയിൽ ചാനലുമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് പുഷർ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.കാംഷാഫ്റ്റ് ക്യാം പുഷറിലേക്ക് ഓടുന്ന നിമിഷത്തിൽ, സിലിണ്ടറിന് വാൽവിൽ നിന്ന് മർദ്ദം അനുഭവപ്പെടുകയും മുകളിലേക്ക് നീങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു, ചെക്ക് വാൽവ് സിലിണ്ടറിനുള്ളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്ന എണ്ണ അടച്ച് പൂട്ടുന്നു - മുഴുവൻ ഘടനയും മൊത്തത്തിൽ നീങ്ങുന്നു, വാൽവ് തുറക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു. .പുഷറിൽ പരമാവധി മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്ന നിമിഷത്തിൽ, സിലിണ്ടറിനും പുഷർ ബോഡിക്കും ഇടയിലുള്ള വിടവുകളിലേക്ക് കുറച്ച് എണ്ണയ്ക്ക് ഒഴുകാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രവർത്തന ക്ലിയറൻസുകളിൽ മാറ്റത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് പുഷറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന (ഹൈഡ്രോളിക് ലിഫ്റ്റർ)
കാം പുഷറിൽ നിന്ന് രക്ഷപ്പെടുമ്പോൾ, വാൽവ് ഉയരുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഈ നിമിഷം പുഷർ ബോഡി സിലിണ്ടർ ഹെഡിലെ ഓയിൽ ചാനലിന് എതിർവശത്താണ്, കൂടാതെ സിലിണ്ടറിലെ മർദ്ദം ഏതാണ്ട് പൂജ്യത്തിലേക്ക് താഴുന്നു.തൽഫലമായി, തലയിൽ നിന്ന് വരുന്ന എണ്ണ ചെക്ക് വാൽവിൻ്റെ സ്പ്രിംഗ് ഫോഴ്സിനെ മറികടന്ന് അത് തുറക്കുന്നു, സിലിണ്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു (കൂടുതൽ കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, അതിനുള്ളിലെ ഡിസ്ചാർജ് ചേമ്പറിലേക്ക്).സൃഷ്ടിച്ച മർദ്ദം കാരണം, പുഷർ ബോഡി ഉയരുന്നു (സിലിണ്ടർ വാൽവ് സ്റ്റെമിന് നേരെ നിൽക്കുന്നതിനാൽ) ക്യാംഷാഫ്റ്റ് ക്യാമിനെതിരെ വിശ്രമിക്കുന്നു - ഇങ്ങനെയാണ് വിടവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്.ഭാവിയിൽ, പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുന്നു.
എഞ്ചിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത്, ടാപ്പറ്റുകളുടെ ഉപരിതലം, ക്യാംഷാഫ്റ്റ് ക്യാമുകൾ, വാൽവ് കാണ്ഡത്തിൻ്റെ അറ്റങ്ങൾ എന്നിവ ക്ഷയിക്കുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ചൂടാക്കൽ കാരണം, വിതരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ അളവുകൾ ഒരു പരിധിവരെ മാറുന്നു, ഇത് അനിയന്ത്രിതമായ മാറ്റത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ക്ലിയറൻസുകൾ.ഹൈഡ്രോളിക് ടാപ്പറ്റുകൾ ഈ മാറ്റങ്ങൾക്ക് നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുന്നു, എല്ലായ്പ്പോഴും വിടവുകൾ ഇല്ലെന്നും മുഴുവൻ മെക്കാനിസവും സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വാൽവ് ടാപ്പറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ
ഏതെങ്കിലുംതള്ളുന്നവർ, അവരുടെ പ്രവർത്തന ഉപരിതലങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സ ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും, കാലക്രമേണ അല്ലെങ്കിൽ തകരാറുകൾ ധരിക്കുന്നു, എഞ്ചിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നു.വാൽവ് സമയത്തിലെ ചില മാറ്റങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ എഞ്ചിൻ്റെ അപചയത്താൽ പുഷറുകളുമായുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രകടമാണ്.ബാഹ്യമായി, ഈ തകരാറുകൾ മോട്ടറിൻ്റെ സ്വഭാവ ശബ്ദത്താൽ പ്രകടമാണ്, ഇത് പരിചയസമ്പന്നരായ കരകൗശല വിദഗ്ധർ എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഹൈഡ്രോളിക് ലിഫ്റ്ററുകളുള്ള എഞ്ചിനുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ആരംഭിച്ച ഉടൻ തന്നെ ശബ്ദം ഉണ്ടാകുന്നത് ഒരു പ്രശ്നമല്ല.എഞ്ചിൻ നിഷ്ക്രിയമായതിനുശേഷം, എണ്ണ ടാപ്പറ്റുകളും ഹെഡ് ചാനലുകളും ഉപേക്ഷിക്കുന്നു എന്നതാണ് വസ്തുത, ആദ്യത്തെ കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾ വിടവുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നൽകുന്നില്ല - ഇത് തട്ടിയാൽ പ്രകടമാണ്.കുറച്ച് നിമിഷങ്ങൾക്ക് ശേഷം, സിസ്റ്റം മെച്ചപ്പെടുകയും ശബ്ദം അപ്രത്യക്ഷമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.10-12 സെക്കൻഡിൽ കൂടുതൽ ശബ്ദം നിരീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ പുഷറുകളുടെ അവസ്ഥ ശ്രദ്ധിക്കണം.
കേടായ പുഷറുകൾ അതേ തരത്തിലും കാറ്റലോഗ് നമ്പറുകളിലുമുള്ള പുതിയവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതാണ്.കാറിൻ്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ നടത്തണം, ഈ ജോലി സിലിണ്ടർ തലയുടെ ഭാഗിക വേർപെടുത്തലുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പ്രത്യേക ഉപകരണം (വാൽവുകളും മറ്റുള്ളവയും ഉണക്കുന്നതിന്) ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഇത് നല്ലതാണ്. സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളെ വിശ്വസിക്കുക.പുഷറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ശേഷം, ക്ലിയറൻസുകൾ ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് കാലാകാലങ്ങളിൽ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-14-2023